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一、概述

   反滲透純水設(shè)備在正常運(yùn)行一段時(shí)間后，反滲透膜元件會(huì)受到給水中可能存在的懸浮物或難溶鹽的污染，這些污染中最常見(jiàn)的是碳酸鈣沉淀、硫酸鈣沉淀、金屬(鐵、錳、銅、鎳、鋁等)氧化物沉淀、硅沉積物、無(wú)機(jī)或有機(jī)沉積混合物、NOM天然有機(jī)物質(zhì)、合成有機(jī)物(如：阻垢劑/分散劑，陽(yáng)離子聚合電解質(zhì))、微生物 (藻類、霉菌、真菌)等污染。污染性質(zhì)和污染速度取決于各種因素，如給水水質(zhì)和系統(tǒng)回收率。通常污染是漸進(jìn)發(fā)展的，如不盡早控制，污染將會(huì)在相對(duì)較短的時(shí)間內(nèi)損壞膜元件。當(dāng)膜元件確證已被污染，或是在長(zhǎng)期停機(jī)之前，或是作為定期日常維護(hù)，建議對(duì)膜元件進(jìn)行清洗。  

      當(dāng)反滲透系統(tǒng)（或裝置）出現(xiàn)以下癥狀時(shí)，需要進(jìn)行化學(xué)清洗或物理沖洗：在正常給水壓力下，產(chǎn)水量較正常值下降10～15%；為維持正常的產(chǎn)水量，經(jīng)溫度校正后的給水壓力增加10～15%；產(chǎn)水水質(zhì)降低10～15%，透鹽率增加10～15%；給水壓力增加10～15%；系統(tǒng)各段之間壓差明顯增加。     

二、清洗方法：

       ① 配接臨時(shí)清洗系統(tǒng)：用膠管（或塑管）將清洗泵、配液箱和純水機(jī)進(jìn)水口、鹽水截留液排放口連接成循環(huán)清洗回路；

       ② 將純水機(jī)RO滲透水（產(chǎn)品水）出口用膠管連接后返回至配液箱；

       ③ 檢查所有連接口均牢固、可靠，回水管均與配液箱固定；

       ④ 在配液箱中注入計(jì)量的清水，按2-4%的清洗劑濃度加入計(jì)量的清洗劑，攪拌溶解均勻后用清洗泵注滿純水機(jī)，循環(huán)清洗10分鐘；

       ⑤ 停止循環(huán)，關(guān)閉清洗泵出口閥，保持回水管路出口高于純水機(jī)最高點(diǎn)，使回水口處在開(kāi)啟狀態(tài)，以便使反應(yīng)氣體排出機(jī)外；

       ⑥ 靜止浸泡30分鐘。開(kāi)戶口清洗泵出口閥，啟動(dòng)清洗泵循環(huán)清洗30分鐘；

       ⑦ 重復(fù)⑥、⑦步驟2-3次；排去清洗廢液，用RO純水沖洗10分鐘；

       ⑧ 用RO進(jìn)水循環(huán)清洗20-30分鐘，在排放狀態(tài)下沖洗10-15分鐘，結(jié)束清洗。

三、注意事項(xiàng)：

       ● 清洗泵出口壓力不大于0.3MPa（或低于純水機(jī)工作壓力）。

       ● 清洗液量按純水機(jī)容積的3-4倍容量配制。

       ● 純水機(jī)結(jié)垢嚴(yán)重時(shí)，清洗1小時(shí)后，再按1%濃度補(bǔ)加1次清洗劑。