鍋爐清洗案例概況
鍋爐清洗根據(jù)這些情況判斷,不排除清洗不當對鍋爐安全運行造成嚴重隱患的可能,而且這樣完全不遵守鍋爐清洗安全技術規(guī)范的違規(guī)清洗,鍋爐清洗不象具有B級清洗資質(zhì)的清洗單位所為。通過進一步調(diào)查核實,該清洗公司的資質(zhì)證書果然為假冒偽造,實際并不具備鍋爐化學清洗能力,而且清洗后立即收錢走人,不對清洗質(zhì)量負責,3臺鍋爐實施化學清洗,然而在清洗前未向當?shù)靥胤N設備檢驗機構(gòu)申報清洗監(jiān)檢,且清洗后未對清洗質(zhì)量進行檢查。鍋筒底部也有大量垢渣堆積,且部分垢渣堵在前檢查孔處,導致其打開困難。根據(jù)檢驗結(jié)果分析,可能清洗時僅配制了一臺鍋爐水容積的酸洗液,對3臺鍋爐用同一酸洗液依次清洗,以致酸洗液經(jīng)第一臺鍋爐清洗與垢反應后濃度不足,顯著影響后面2臺鍋爐除垢效果,并且前一臺鍋爐洗下來的垢渣有部分隨清洗液帶入后2臺鍋爐中,造成局部堵塞。腐蝕情況檢查:由于受熱面金屬表面大部分仍有垢覆蓋,而且酸洗時間短,金屬與酸洗液接觸少,以及酸洗液溫度低,反應慢。
對遺留問題處理置之不理。寧波某企業(yè)使用的3臺型號為Q10.5/400-0.5-1.0的鍋殼式余熱鍋爐,由杭州燃油鍋爐廠制造,額定蒸發(fā)量0.5t/h,額定壓力1.0MPa,蒸汽溫度184℃,分別布置在3臺型號為YJW-5900(500)J的有機熱載體鍋爐尾部,于2009年8月投入運行。3臺余熱鍋爐的補給水采用軟化處理,但未配備水處理人員,也未按規(guī)范要求及時進行水處理及水質(zhì)監(jiān)測。近年來鍋爐出力逐漸下降,并影響生產(chǎn)用汽。2015年1月底使用單位停爐檢查,發(fā)現(xiàn)鍋爐內(nèi)部水側(cè)受熱面覆蓋有厚約2mm的水垢,決定請專業(yè)清洗單位對3臺余熱鍋爐進行酸洗除垢,于是在網(wǎng)上找到一家自稱經(jīng)中國鍋爐水處理協(xié)會評定,具有B級鍋爐化學清洗資質(zhì)的蘇州淼能環(huán)保科技有限公司,于2月初由該公司對這因此未發(fā)現(xiàn)有明顯的酸對金屬腐蝕現(xiàn)象;對水垢已脫落的爐管進行測厚,管壁厚度3.6mm~3.9mm(管壁設計厚度為4.0mm),在允許使用范圍。另外,抽查仍殘留水垢的部位及垢渣堆積部位,未發(fā)現(xiàn)有垢下腐蝕現(xiàn)象。由于除垢質(zhì)量差,大量垢渣堆積容易造成鍋爐受熱面鼓包等安全隱患,且酸洗后未進行鈍化,易引起鍋爐金屬表面腐蝕。因此清洗檢驗結(jié)論為不合格,要求使用單位整改,并將違規(guī)清洗情況上報當?shù)乇O(jiān)察機構(gòu)。