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          清水鍋爐清洗，將清洗設(shè)備和鍋爐連接好后，要用清水循環(huán)清洗10分鐘，檢查系統(tǒng)狀態(tài)，是否有泄漏，鍋爐清洗同時(shí)將浮銹清洗掉。剝離防腐清洗，按比例在清洗槽循環(huán)水內(nèi)加入表面剝離劑和緩釋劑，鍋爐清洗循環(huán)清洗20分鐘左右，鍋爐經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行，肯定會(huì)有水垢、銹蝕問題。因?yàn)樗挠捕炔煌?，?jīng)過高溫、高壓的不斷蒸發(fā)濃縮以后，在爐內(nèi)發(fā)生一系列的物理、化學(xué)反應(yīng)，最終在受熱面上形成堅(jiān)硬、致密的水垢，導(dǎo)致?lián)Q熱效果降低且因垢下腐蝕因素，也會(huì)導(dǎo)致鍋爐水冷壁爐膛吸熱減少，鍋爐爐膛出口溫度增加，使鍋爐損失增加。

            同時(shí)水冷壁內(nèi)結(jié)垢后使傳熱效果減少，有可能導(dǎo)致水冷壁管壁溫度增加導(dǎo)致水冷壁爆管，影響鍋爐安全運(yùn)行。使垢質(zhì)和清洗的各部件的分離，同時(shí)對(duì)沒有結(jié)垢的物體的表面進(jìn)行防腐處理，以防止除垢清洗時(shí)清洗劑對(duì)清洗的部件產(chǎn)生腐蝕。鈍化鍍膜處理，加入鈍化鍍膜劑，對(duì)鍋爐清洗系統(tǒng)進(jìn)行鈍化鍍膜處理，防治管路和部件腐蝕以及新的銹垢生成。導(dǎo)熱油爐清洗劑主要通過堿、有機(jī)溶劑與表面活性劑(簡(jiǎn)稱SAA)這3種基本成分的組合，并加入絡(luò)合劑、氧化劑、緩蝕劑、吸附劑與防沉積劑等其他助劑，再通過加溫、機(jī)械沖刷等作用，最終達(dá)到清除系統(tǒng)中焦垢的目的。清洗劑清焦作用是通過表面活性劑的增溶、濕潤(rùn)、吸附、乳化和分散來(lái)實(shí)現(xiàn)的。以下是山東凱迪化工有限公司綜合了國(guó)內(nèi)外的導(dǎo)熱油爐化學(xué)清洗技術(shù)列出的幾個(gè)方案。堿洗和酸洗兩步法工藝：排出導(dǎo)熱油→蒸汽吹掃滯油→堿性清洗劑→水沖洗→酸洗→鈍化→完畢。原理：堿性水基清洗劑對(duì)油質(zhì)中溫積炭處理效果良好，但處理后試件內(nèi)壁仍殘留有致密石墨化高溫積炭層，因此須經(jīng)過進(jìn)一步的酸洗除去，以避免殘留碳層影響導(dǎo)熱油質(zhì)量及傳熱效果。堿洗、酸洗兩步法清洗工藝用于熱媒爐及管道積炭，具有清洗率高、清洗溫度較低、無(wú)毒、清洗成本低的優(yōu)點(diǎn)。該法雖能清除垢層，但工藝繁多，存在著酸堿腐蝕，縮短機(jī)器壽命，會(huì)造成二次污染，并且要在導(dǎo)熱油爐停車的情況下進(jìn)行，影響生產(chǎn)。