工業(yè)鍋爐清洗節(jié)能技改存在的問題
鍋爐清洗節(jié)能改造少量使用成熟、成型的技術(shù)、設(shè)備,如:加裝煙氣余熱回收安裝、鼓引風(fēng)機(jī)加裝變頻調(diào)理器、冷凝水回收應(yīng)用等慣例節(jié)能措施根本上有條件的曾經(jīng)普及;鍋爐清洗對需求停止構(gòu)造改動的節(jié)能措施,如層燃鍋爐的分層給煤技術(shù)、爐拱改造等,則較爲(wèi)少見;至于采用新原理、新設(shè)備的技改項(xiàng)目,如富氧熄滅技術(shù)、低溫空氣熄滅技術(shù)、加噴煤粉助燃技術(shù)(層燃鍋爐+懸浮熄滅方式)、冷凝式余熱回收技術(shù)、采用新型的除塵除灰及水處置節(jié)能技術(shù)設(shè)備等,則少之又少。總體來說,創(chuàng)新缺乏,技術(shù)含量仍需進(jìn)步。
技改設(shè)計(jì)不標(biāo)準(zhǔn)成績局部鍋爐在改造進(jìn)程中沒有充沛思索。只是復(fù)雜的換裝熄滅器,沒有配套停止熄滅配風(fēng)及相應(yīng)的鍋爐受熱面、爐墻保平和鍋爐密封改造,形成鍋爐發(fā)生熄滅不良、出力缺乏、排煙溫渡過初等成績,達(dá)不到節(jié)能改造的目的。無機(jī)熱載體鍋爐余熱應(yīng)用成績無機(jī)熱載體鍋爐由于用熱工藝需求溫度高,普通都在200℃-300℃,鍋爐排煙溫度往往過高、超標(biāo)。爲(wèi)到達(dá)能效要求,企業(yè)往往就在鍋爐尾部煙道加裝蒸發(fā)器或熱水箱,以回收煙氣余熱,降低排煙溫度。但回收的余熱大都是消費(fèi)工藝并不需求的,形成現(xiàn)實(shí)上的不節(jié)能。自然氣鍋爐的節(jié)能改造成績對測試數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)剖析顯示,自然氣鍋爐的低效運(yùn)轉(zhuǎn)成績也不少。次要的成績集中于熄滅自動控制、投產(chǎn)初期調(diào)試不到位等方面。低效運(yùn)轉(zhuǎn)的間接緣由通常是自然氣鍋爐氣體未完全熄滅熱損失不正常增大,以及排煙溫渡過高。但自然氣鍋爐運(yùn)用清潔動力,且熱效率普通較高,節(jié)能改造難度更大。企業(yè)投入資金改造的積極性也不高。