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海創(chuàng)清洗材料是專業(yè)提供環(huán)保切削液,中性脫脂劑,化學清洗劑,水基防銹劑,拉伸油,除油劑,電解光亮劑,金屬清洗劑,表面活性劑,超聲波脫脂劑,鍋爐清洗劑,不銹鋼酸洗鈍化膏,不銹鋼電解拋光液的公司。 24小時熱線電話:13911286758

鍋爐清洗鈍化方案

  一、方案編制依據(jù)
 
  1、本方案編制依據(jù)中華人民共和國行業(yè)標準HG/T2387-92《工業(yè)設(shè)備化學清洗質(zhì)量標準》。
 
  2、中華人民共和國電力行業(yè)標準DL/T794—2001《火力發(fā)電廠鍋爐化學清洗導則》;
 
  3、中華人民共和國電力行業(yè)標準GB50050—1995《工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)計規(guī)范》
 
  二、清洗的范圍、目的及清洗方式
 
  1、甲方的鍋爐在長期運行過程當中,形成了以碳酸鈣為主要成分并含有硅酸鹽、鐵銹等成分的復合型垢物。該垢物附著在鍋爐壁表面,經(jīng)長期積累,致使換熱效果下降,不能滿足正常的生產(chǎn)需求。長此以往,不但會影響到該設(shè)備的正常運行,還有可能對生產(chǎn)造成安全隱患。因此,對該鍋爐進行化學清洗是十分必要的。
 
  2、化學清洗是利用化學藥劑與設(shè)備內(nèi)表面的有機污物、鐵銹、等進行反應、溶解,從而達到清潔去油污的過程。
 
  3、對于該設(shè)備的化學清洗,根據(jù)現(xiàn)場分析及我們豐富的施工經(jīng)驗,我們決定采用水沖洗→清洗→水沖洗→人工檢查復位的清洗工藝流程進行清洗。
 
  三、化學清洗工藝過程
 
  水沖洗→化學清洗→中和→水沖洗→鈍化→人工檢查復位                 1、水力沖洗
 
  水力沖洗的目的是除去鍋爐內(nèi)的灰塵、浮銹、泥沙等雜物。沖洗至目測進水與出水的澄清度相近時結(jié)束。
 
  2、化學清洗
 
  2.1、藥劑:速效除垢劑、緩蝕劑
 
  2.2、藥劑用量:
 
  速效除垢劑的投加濃度為100-150Kg/T,緩蝕劑的投加濃度為50-100Kg/T 2.3、工藝條件
 
  溫度:45±5℃
 
  時間:12-24小時
 
  2.4、實施步驟
 
  將所需的速效除垢劑、緩蝕劑緩慢地由入口中加入到鍋爐中(水溫保持45±5℃)。12-24小時后,置換清水,至水樣正常。
 
  3、中和
 
  3.1、藥劑:中和劑
 
  3.2、藥劑用量:
 
  中和劑的投加濃度為100-150Kg/T;
 
  3.3、工藝條件
 
  溫度:常溫
 
  時間:0.5-1小時
 
  3.4、實施步驟:
 
  將定量的中和劑緩慢加入到鍋爐中(常溫)。循環(huán)0.5-1小時后,置換清水,至水樣正常。 4、水沖洗
 
  4.1、清洗結(jié)束后水沖洗的目的是除去鍋爐內(nèi)藥劑殘液。
 
  4.2清洗結(jié)束后,用大量的清水反復沖洗鍋爐,在沖洗過程中應將各排污閥門開大。當進出口及各排污口的水質(zhì)澄清,即可結(jié)束清洗。
 
  5、鈍化
 
  5.1、藥劑:鈍化劑
 
  5.2、藥劑用量:
 
  鈍化劑的投加濃度為150Kg/T;
 
  5.3、工藝條件
 
  溫度:95±5℃
 
  時間:8-12小時(注:時間越長鈍化效果越好。)
 
  5.4、實施步驟:
 
  將定量的鈍化劑緩慢加入到鍋爐中(水溫保持95±5℃)。8-12小時后,置換清水,至水樣正常。
 
  6、人工清理復位
 
  清洗完工后,對鍋爐進行詳細檢查,徹底清除局部死角部位的垢物殘渣,合格后復位。
 
  四、質(zhì)量標準保證
 
  除垢率應達到規(guī)定的指標或復合《鍋爐化學清洗導則》中的標準。
 
 ?。?)、清洗后的金屬表面應清潔,基本無殘留垢物;無明顯金屬粗晶析出的過洗現(xiàn)象。 2(2)、用腐蝕指示劑片測量的金屬平均腐蝕速度應小于6g/m·h,腐2蝕總量小于60g/m
 
  五、安全措施
 
  1、 全體清洗工作人員必須認真學習、嚴格遵守甲方和本公司的各項安全規(guī)定。
 
  2、 施工前,由安全、技術(shù)人員為施工人員進行培訓或交底,使他們掌握清洗的安全操作規(guī)程,熟悉各種藥劑的性能和灼傷急救方法。
 
  3、 施工現(xiàn)場懸掛安全警示牌,嚴禁明火,備有消防設(shè)備,閑雜人員不許近前。
 
  4、 施工現(xiàn)場應該整潔平坦,照明充足并有救急和沖洗水源、急救藥品。
 
  5、施工人員必須穿戴安全帽、防護服、防護靴、膠皮手套,必要時戴好防護眼鏡,方可操作。
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