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　　鍋爐清洗采用無(wú)機(jī)清洗劑的優(yōu)點(diǎn)是價(jià)格相對(duì)便宜配方合適操作得當(dāng)能獲得較好的清洗躲目前國(guó)內(nèi)大多采用此法鍋爐清洗但此方法的清洗效果賄搬方補(bǔ)難作工鍋爐清洗很大特別是表面活性劑的種類赫和用量配比尤為關(guān)鍵如果選配不當(dāng)難以獲得良好的清洗效果。另外此方法清洗時(shí)間長(zhǎng)、配方要求高清洗后殘留清洗水不易排圖；歷青狀油泥除脫水時(shí)間較長(zhǎng)若有清洗劑殘留容易影響有機(jī)熱載體質(zhì)量有的甚至造成油的乳化。另外清洗廢液中油污量較大易污染環(huán)境。有機(jī)溶劑清洗。細(xì)對(duì)油污溶解性很強(qiáng)的有機(jī)、翻亂航歸細(xì)纖力面對(duì)金屬無(wú)腐燭性灘時(shí)間短操作簡(jiǎn)單可利廳循環(huán)泵和循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行循環(huán)清洗不需另設(shè)清洗設(shè)備清洗后即使有清洗劑殘留對(duì)有機(jī)熱載體醒基本不影響；清洗廢液可混入燃料燃燒對(duì)環(huán)境污染少。
 

　　但有機(jī)清洗劑價(jià)格較高有廣些有機(jī)溶劑易燃或有一定毒性目前國(guó)內(nèi)使用不太多和膨脹罐底部以及循環(huán)管路末端死角往往會(huì)沉積較多膨脹罐和低位貯槽未清理或未清理干凈循環(huán)的油泥黏度較大的有機(jī)熱載體也容易粘附于槽罐壁系統(tǒng)管壁和罐體壁上殘留較多的結(jié)焦物和油垢導(dǎo)致和管壁上如果不進(jìn)行清洗換油后易污染新油。但新加入的有機(jī)熱載體被污染。由于貯槽和膨脹罐容積比表面積大得多若完全采用清洗出來(lái)的結(jié)焦物和垢渣進(jìn)入循環(huán)系統(tǒng)的熱交化學(xué)清洗所需清洗劑量大成本高而且也不易清換器管路造成堵塞。洗干凈。通常采用人工進(jìn)行物理清洗除去沉積的油采用無(wú)機(jī)清洗劑的清洗后清水置換不足局泥等油污必要時(shí)再用清洗劑進(jìn)行化學(xué)清洗。部死角殘留的清洗廢液污染新注人的有機(jī)熱載體有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的鍋爐若被油污或結(jié)焦物堵塞時(shí)也可的甚至造成油的皂化嚴(yán)重影響油品質(zhì)量。通過(guò)高壓水射流清洗、清洗球清洗、干冰清洗。
 

　　采用水相清洗的清洗后鍋爐和循環(huán)系統(tǒng)中的超聲波清洗等物理方法清除但盤(pán)管式鍋爐以及結(jié)構(gòu)水排不盡殘留水量過(guò)多造成脫水困難有的脫水時(shí)復(fù)雜的爐管和循環(huán)系統(tǒng)則難以通過(guò)物理方法清除干間甚至長(zhǎng)達(dá)十多天嚴(yán)重的還會(huì)造成油的乳化或者脫凈。因此有機(jī)熱載體鍋爐及系統(tǒng)的清洗通常以化學(xué)水時(shí)升溫操作不當(dāng)容易造成高溫噴油甚至傷人事故。清洗為主物理清除為輔。清法洗效果檢查。法清洗后應(yīng)打丁速開(kāi)循環(huán)訂穸系統(tǒng)誠(chéng)中化學(xué)清洗質(zhì)量檢驗(yàn)的主要項(xiàng)目為：除塘率、腐蝕速度、能夠拆開(kāi)土的法蘭、管路末端的悶蓋、鍋爐進(jìn)出口閥門(mén)和腐蝕量、鈍化膜質(zhì)量等；有機(jī)熱載體鍋爐及系統(tǒng)的化等堆檢查清洗效果。必要時(shí)還可在清洗結(jié)束排液前學(xué)清洗以堿性藥劑或有機(jī)溶劑為主一般對(duì)金屬腐蝕在循環(huán)狀態(tài)下用超聲波流量計(jì)測(cè)量各路管的流速檢？--查流速是否均勻判斷是否有阻塞現(xiàn)象。