拉伸油根據(jù)加工刀具材料選擇在一些精密的度加
對于拉伸油來說，金屬加工液，即金屬加工過程中使用的液體。對刀具和工件起到冷卻，潤滑，防銹，清洗作用，俗稱四大功能。金屬加工用的油，如：硫化切削油，冷卻用的32#機油，煤油，柴油，珩磨油，沖壓油，沾火油等。因其主要作用是冷卻，潤滑，并且是液體，故也屬于金屬加工液范疇。原始使用的是水，后添加亞鈉具有防銹性，接著出現(xiàn)了肥皂油，乳化油（用水稀釋）。重負荷，低運轉的機加工只能使用硫化切削油，32#機油（不稀釋水）。乳化油含有30%以上的礦物油，油見水易變質，發(fā)酸，變味，降低性能且嚴重影響環(huán)境，對此研究人員開發(fā)出了不含油的全合成美孚切削液——由化工原料和添加劑組成。由于成本低，穩(wěn)定性好被廣泛采用。 由于全合成美孚切削液不含油，潤滑性能差，不能滿足精加工的需要。為了降低刀具和工件的熱量如果大量添加潤滑劑，極壓劑，成本就翻倍提高，不能適應降低成本的要求。對此國外研究人員開發(fā)出了含少量的油（30%以下），同時能夠滿足精加工潤滑性要求的較新產(chǎn)品——微乳化美孚切削液！這是目前上的美孚切削液。dgbskifgvl
每種配方平均含有15～20種不同成份，按體積比來算大約含75～85%的基礎油和15～25%的抗磨添加劑和摩擦改進劑。真實測試從發(fā)動機車間開始，在支撐好的發(fā)動機上對各種配方進行測試，并記錄高速、高載荷以及高溫性能數(shù)據(jù)。測試完畢后，把發(fā)動機拆開，用數(shù)字顯微鏡檢查各部件的表面磨損情況。
拉伸油根據(jù)加工刀具材料選擇在一些精密的度加工中(例如，拉削，攻絲，深孔和鉆削)，需要美孚切削液具有優(yōu)異的潤滑性能，可選用極壓切削油和高濃度乳化液?！?1)工具鋼刀具的耐熱溫度在200～300℃，耐熱性能差，高溫下失去硬度，因此要求采用冷卻性能好，低濃度的美孚切削液。
工廠生產(chǎn)設備的混合量達到300加侖/分鐘，可以把美孚潤滑油充裝到多種容器中，例如塑料夸脫瓶、槽軌車等。從保羅斯伯勒，承載著40多年研發(fā)經(jīng)驗和發(fā)展成果的潤滑油被送至世界各地的顧客、商店和賽車隊，把發(fā)動機不僅關乎車況本身，更關乎所有乘客。要保證汽車和乘客的安全，就意味著用高品質的潤滑油來保護發(fā)動機，防止磨損和故障，從而延長發(fā)動機壽命，讓您安心駕車。
