水性金屬清洗劑的特點
金屬零件的清洗在金屬加工的過程中是必不可少的工序，進行金屬工件清洗的目的：一是除去金屬零件在加工過程中產生油污，二是除去金屬工件表面存在的銹漬。目前市場上最常見的是金屬清洗劑水性，也是機械加工廠應用最廣泛的清洗劑，屬于復合清洗劑，主要有表面活性劑與其他溶劑復配而成的，除此之外，還有兩類清洗金屬表面的清洗劑，一類是溶劑類，另一類是水基金屬清洗劑。
1.水性金屬清洗劑要求
1.1首先要保證使用的水性金屬清洗劑對所清洗的金屬零件沒有腐蝕性，還要保證清洗后的金屬工件表面仍然具有原有的光澤度。
1.2所選擇的金屬清洗劑水性必須具有良好的濕潤性及增溶性，去油污能力強，油膜及油斑在清洗后的金屬工件表面沒有可見的痕跡。
1.3所選擇的金屬清洗劑水性要求使用溫度低，操作簡便。易被水沖洗干凈，不污染環(huán)境，這就要求清洗劑具有良好的工藝性能。
1.4清洗過后的金屬零件具有一定程度的防銹能力，要求在工件加工的過程中及工序之間的傳遞時，金屬表面無銹斑出現，并不需要進行額外的防銹處理。
2.水性金屬清洗劑的組分
金屬零件在機械加工及工序間的傳遞過程中主要產生的是污垢，因此清洗的對象主要是污垢，在選用清洗劑時應選用添加表面活性劑與油污分子結構相似的水基團。
由于油污的主要成分一般為動植物油及礦物油，所以選用的金屬清洗劑的表面活性劑一般為芳香烴類的生物，控制HLB的范圍在12-16之間。在選擇金屬清洗劑的原料時，應根據金屬油污的類型及組成選擇合適的，通常選擇對油污有強效濕潤性、強乳化能力及增溶性高的表面活性劑。
最后，從成本及資源等相關因素綜合考慮，應選擇油酸三乙醇胺等多種原料，清洗劑中含有的表面活性劑種類越多，清洗的效果越好，因此在現在市場上銷售的水性金屬清洗劑都是含有多種表面活性劑，以滿足眾多客戶的清洗要求，很少有只含有一種表面活性劑。
