工業(yè)金屬清洗劑的應(yīng)用
金屬清洗劑所接觸的污垢非常廣泛,一般由用作潤滑油的脂肪油脂或礦物油前段工序帶來的煤煙、顏料和其他顆粒污垢及金屬氧化物、腐蝕抑制劑等化合物組成。為徹底去除這些黏性污垢,不僅要求強(qiáng)去污力的配方產(chǎn)品,還要外加良好的清洗工藝,如高溫、機(jī)械能(高壓噴射、超聲波)及電化學(xué)能(電解清洗)。
工業(yè)金屬清洗劑與溶劑清洗劑相比,具有以下優(yōu)點(diǎn): (1)使用安全(液體無毒、無害、不易燃、不易爆);2)環(huán)境相容。排放對(duì)環(huán)境污染小。
水基金屬清洗劑也存在如下缺點(diǎn):
(1)表面殘留或均勻鈍化。
(2)清洗性能低于溶劑,使用周期短。
(3)泡沫較高,防銹性差。
(4)微生物污染,在清洗罐中受污,需要更換整罐液體,導(dǎo)致成本大大提高。
因此,設(shè)計(jì)良好的水基金屬工業(yè)清洗劑應(yīng)包括:
(1)無表面殘留。
(2)使用方便,常溫、短時(shí)、不用特殊設(shè)備。
(3)防霉、防銹、防腐蝕、降低泡沫。
(4)清洗性能等同于溶劑,改進(jìn)洗凈力、潤濕性,提高使用壽命,降低成本。
在機(jī)械加工過程中,常常需要對(duì)加工的鋼、鑄鐵、銅、鋁等多種金屬進(jìn)行清洗。同時(shí),也需要對(duì)加工機(jī)器本身進(jìn)行清潔,這就需要清洗劑。
金屬工業(yè)清洗劑由于需要脫除大量的油脂,因此,最初使用的清洗劑為溶劑(如煤油或氯化溶劑)。后來發(fā)展的金屬工業(yè)清洗劑有水基金屬清洗劑、溶劑清洗劑及水基強(qiáng)堿性清洗劑。
金屬清洗的任務(wù)和工藝多種多樣,其清洗工藝有沖洗、浸泡、高壓、蒸汽、高溫、超聲波等多種方式。主要的金屬清洗包括:電鍍前清洗;為涂覆工藝作準(zhǔn)備;為瓷化或陶模作準(zhǔn)備;熱浸鍍前清洗(鍍鋅等);熔化前清洗碎屑金屬等。
除去金屬清洗劑,在家庭和公共設(shè)施清洗領(lǐng)域也廣泛使用金屬清洗劑工業(yè)對(duì)金屬器具、電梯、廚具門窗等進(jìn)行清洗和保養(yǎng)。
工業(yè)清洗劑的特性如下:
(1) 對(duì)金屬材料無腐蝕性,清洗后的工件表面仍然能保持原有的金屬光澤。
(2) 有良好的潤濕、增溶和乳化等表面活性,有較強(qiáng)的去油能力,清洗后的工件表面沒有可見油膜或油斑。
(3)對(duì)金屬材料有一定程度的防銹能力。金屬或工件經(jīng)過清洗后,在加工過程的工序之間傳遞時(shí),不會(huì)出現(xiàn)銹斑,無須做任何防銹處理。
(4)有較好的工藝性能,如操作簡便,使用溫度較低,易被水沖洗干凈,不沔染環(huán)境或三廢處理方便。