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在電鍍過程中出現(xiàn)不良的鍍層需要返鍍，或者某些鍍件在使用后受到損壞需要修理時，這些不良的鍍層或破損的舊鍍膜都必須徹底清除，然后才能重鍍。退除各種鍍層主要是采用化學浸泡法為主。在某些情況下也可以用電化學方法或機械打磨或吹砂的方法。電化學方法就是用陽極電解或電拋光去除鍍層。這種方法退除各種金屬鍍層很有效。但是要有專門的電解設(shè)備及場地，所以一般處理數(shù)量很少的情況下，多數(shù)采用化學浸泡法，力求簡便易行。

金屬鍍層退除方法 使用介質(zhì)及條件 方法特點 使用范圍

化學浸泡法 1．一般金屬鍍層用酸浸泡，其中用得最多是鹽酸、硝酸。較少用硫酸，因稀硫酸溶解慢，而濃硫酸有鈍化傾向。

2．對于兩性金屬鍍層則用堿浸泡。 酸堿液溶解快而且能適用于各種鍍層，方法及設(shè)備簡單，價格便宜，溶液配方也簡單，不必要添太多其他組分。在特殊的情況下可加進促進劑，加速溶解。但同時又必須選擇優(yōu)質(zhì)緩蝕劑加入。 用于退除各種金屬鍍層，但根據(jù)不同需要選擇不同的化學退鍍配方組分。

電化學退除法 在電解液中，利用通陽極電流使鍍層溶解而退鍍，對很多鍍層都有效。 不像化學浸泡法那樣，需添加催速劑、緩蝕劑等物質(zhì)。對回收及處理退鍍液有利，對環(huán)保也有利。但是要有電解專用槽、配電設(shè)備，實際操作時還要有掛具、裝卸等，成本較高。 適用于大型電鍍廠、修理工廠及退鍍工件多的場合。

機械退除法 可用手動模具或吹砂方法，機械地清除較薄、較松鍍層。 方法簡單易行，適合于簡單的工件，但勞動強度大，鍍層退除質(zhì)量難達到均勻。 適合于簡單鍍層較薄工件。