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　　金屬制品在出廠前為保證工件的質(zhì)量，都會(huì)對其進(jìn)行加工，達(dá)到對金屬的質(zhì)量要求。但不可避免金屬在經(jīng)過加工后會(huì)在其表面留下油污、汗?jié)n等殘留物，影響了金屬的美觀。為此，金屬生產(chǎn)商則需在加工后對其工件表面進(jìn)行清洗，使工件表面達(dá)到出廠要求。

 

　　THIF-301金屬清洗劑產(chǎn)品圖對于金屬生產(chǎn)企業(yè)來說，金屬清洗劑并不陌生，金屬清洗劑是由多種表面活性劑、多種復(fù)合酸、滲透劑、除油、除銹助劑、橡膠防老劑等配制而成,被廣泛應(yīng)用于機(jī)械零件的清洗、防銹。那么，金屬清洗劑使用時(shí)應(yīng)注意什么問題？

 

　　若具有蒸汽加熱條件，可選用高溫型清洗劑。以手工清洗為主或被清洗零件不宜加熱時(shí)，選用低溫型清洗劑。采用機(jī)械清洗和壓力噴淋時(shí)，要選用低泡沫的清洗劑。

 

　　對于金屬表面不同的油污情況，則使用的清洗劑類型不同。若金屬工件構(gòu)造簡單，則使用普通金屬清洗劑即可；若零部件結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，零部件細(xì)縫內(nèi)油污較多，手動(dòng)不易清洗干凈，則需要用超聲波金屬清洗劑，將零部件設(shè)備浸在機(jī)槽中依靠超聲波清洗機(jī)高頻率震動(dòng)，清洗零部件細(xì)縫、洞孔內(nèi)的油污、油垢。

 

　　使用時(shí)還應(yīng)控制清洗劑的濃度。清洗劑的濃度對清洗效果影響很大，一般隨著濃度的增加，清洗劑去油污能力會(huì)增強(qiáng)，但達(dá)到一定濃度后，去污能力不再明顯提高。一般濃度控制在3%-5%之間。若按照產(chǎn)品使用說明書配制的清洗劑濃度去污效果不理想時(shí)，則不應(yīng)再加大清洗劑濃度，應(yīng)該選擇更合適的清洗劑。

 

　　金屬清洗劑使用圖清洗劑的清洗能力會(huì)隨著溫度變化，所以在使用時(shí)，還應(yīng)注意清洗劑的溫度。一般情況下，隨著清洗劑溫度的升高，其去污能力也隨之提高，但超過一定溫度后，去污能力反而降低。所以清洗劑應(yīng)在其適宜的溫度下使用才能達(dá)到最好的清洗效果。