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　　軸承的清潔度對軸承質(zhì)量來說很重要，生產(chǎn)過程中軸承表面難免會沾上很多油污。加工完后的軸承清洗可保證軸承的清潔。清洗質(zhì)量的提高，既需要嚴(yán)格的生產(chǎn)管理,又需要應(yīng)用先進(jìn)的清洗技術(shù)來滿足產(chǎn)品的清潔要求。

 

　　軸承超聲波清洗劑產(chǎn)品圖 目前軸承行業(yè)中，軸承清洗的方式主要是以汽油或煤油作清洗介質(zhì)的噴淋清洗。這種方式不僅成本高、勞動強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低，而且安全性差,更重要的是這種清洗方式很難達(dá)到軸承清潔度要求的標(biāo)準(zhǔn)。尋求更安全、更經(jīng)濟(jì)、更高效的清洗方式，對軸承成品的清洗具有重要意義。

 

　　超聲波清洗劑具有可對各種制件的油污進(jìn)行徹底清洗的功能。以獨(dú)特的化學(xué)作用破壞各種潤滑油脂的分子結(jié)構(gòu)，從而達(dá)到迅速徹底地清除重油垢的目的。經(jīng)試驗(yàn)證明，用軸承超聲波清洗劑清洗軸承可達(dá)到軸承清潔度要求。

 

　　超聲波清洗是將超聲波的振動能量傳遞到清洗液中，利用兩者的綜合作用達(dá)到清洗工件表面污垢的目的。超聲波清洗在工業(yè)上應(yīng)用比較廣泛，主要用于零件在精加工過程中的清洗、裝配前的清洗、復(fù)雜工件清洗。

 

　　軸承用超聲波清洗劑清洗時，可以懸掛的方式放置在清洗槽中，并在清洗槽內(nèi)來回移動，這樣可以使工件能經(jīng)常通過空化區(qū)域，同時也加強(qiáng)了清洗液的攪動，有利于提高清洗效率。超聲波清洗效率高，對工件深孔、細(xì)縫和工件表面隱蔽處亦可清洗干凈且對工件表面無損傷。

 

　　軸承用超聲波清洗劑清洗軸承圖 超聲波清洗的質(zhì)量與效果和清洗的時間有關(guān)系，清洗時間太短會達(dá)不到清洗的質(zhì)量要求，但清洗時間過長，不但降低效果，且由于超聲波對工件表面的空化腐蝕作用影響工件表面的質(zhì)量。