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11 — 02
金屬油脂清洗劑有哪幾大類(lèi)?
顧名思義,金屬油脂清洗劑的目的就是去除金屬件上的各種油污。然而當(dāng)前市面品類(lèi)繁多,許多客戶并清楚哪款清洗劑更合適自己。今天小編就從類(lèi)別這個(gè)角度來(lái)為大家分析一下金屬清
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11 — 02
如何采用經(jīng)濟(jì)實(shí)用的方法來(lái)進(jìn)行金屬表面清洗?
在金屬表面清洗中要兼顧高質(zhì)量、高效率、低成本,是有很高的難度的,因?yàn)樗鼱砍兜膯?wèn)題很多,很復(fù)雜,最主要的有金屬表面油污清洗劑的效能和清洗成本問(wèn)題。除此之外,清洗過(guò)程
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11 — 02
金屬表面油污類(lèi)型有哪幾類(lèi)?
一、金屬表面油污的類(lèi)型 (1)金屬材料在加工成型過(guò)程中,需要潤(rùn)滑、降溫、防銹等,采用了各種油脂達(dá)到加工要求,例如軋制板材、沖壓、熱處理淬火等都會(huì)使用到拉延油、潤(rùn)滑油
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11 — 01
常用的防銹乳化切削液使用方法:溢流法
水溶性切削液對(duì)線切割加工的影響 切削液的出現(xiàn),代替過(guò)去傳統(tǒng)在線切割加工中大量使用的乳化油。水溶性切削液由于具有導(dǎo)熱系數(shù)大,冷卻性,潤(rùn)滑性和防銹性能好等特點(diǎn),在金屬加
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11 — 01
線切割銅合金合成加工液的九大作用
導(dǎo)熱油操作手冊(cè) 工業(yè)生產(chǎn)加工過(guò)程中,經(jīng)常會(huì)用到導(dǎo)熱油。那么對(duì)于導(dǎo)熱油的使用又有什么要求要掌握的呢?在導(dǎo)熱油操作手冊(cè)中,我們切潤(rùn)滑油重點(diǎn)挑了以下三點(diǎn),供大家參考,如果
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11 — 01
綠色切削液的產(chǎn)品質(zhì)量需要加強(qiáng)控制
防止細(xì)菌侵食切削液有什么方法 我們都知道切削液最怕與細(xì)菌結(jié)合啦,那么我們要怎么去預(yù)防呢,首先我們要知道細(xì)菌是怎么進(jìn)入切削液中的 細(xì)菌主要通過(guò)以下渠道進(jìn)入到切削液中:
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10 — 31
水溶性切削液的調(diào)配及維護(hù)注意事項(xiàng)
水溶性切削液的調(diào)配及維護(hù)注意事項(xiàng)金屬的加工方法繁多,其中金屬切削加工是金屬加工中最常見(jiàn)、應(yīng)用最廣泛的一種。根據(jù)工件的形狀、精度及表面質(zhì)量的不同要求,金屬切削加工可
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10 — 31
在使用防銹油之前你需要知道的事
在使用防銹油之前你需要知道的事 1、應(yīng)用防銹油/防銹劑以前,工件清洗和干燥不徹底。金屬工件表面在噴涂防銹劑前的清洗和干燥是很重要的,否則其效果將大大降低。在工件進(jìn)行仔
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10 — 31
防銹工藝的實(shí)施
防銹工藝的實(shí)施防銹材料在生產(chǎn)使用中的效果與使用工藝和包裝材料等多種因素有關(guān),而防銹工藝在防銹質(zhì)量中占很重要的位置,應(yīng)結(jié)合本單位實(shí)際情況,制訂防銹工藝,有專(zhuān)人負(fù)責(zé),
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10 — 30
產(chǎn)品詳細(xì)說(shuō)明電解拋光的原理
一、電解拋光的原理: 電解拋光也叫電化學(xué)拋光,是將拋光工件放入配置好的電解拋光液中并作為陽(yáng)極,用耐蝕導(dǎo)電性能良好的材料(如:鉛板)作陰極,在通以直流電(整流器將38
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10 — 30
設(shè)備防銹的方法有哪些?
設(shè)備防銹的方法主要是使用防銹劑,把金屬和水分、空氣隔絕開(kāi)來(lái)。防銹劑的種類(lèi)很多,性能特點(diǎn)和用途也有所不同。總的來(lái)說(shuō),防銹劑可以分為三類(lèi):液態(tài)/液相防銹劑(Liquid-phase c
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10 — 30
氣相防銹劑的使用方法有哪些?
1、粉末法或氣相防銹片(丸)法。將氣相粉劑直接撒在器材表面或用紗布包成小包懸掛在器材周?chē)騼?nèi)腔。也可以氣相防銹劑壓制成塊狀或丸劑,放置在器材周?chē)?。如槍械的氣相防銹劑
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10 — 30
氣相防銹技術(shù)在緊固件上的應(yīng)用
國(guó)外螺紋緊固件的防銹包裝主要以氣相防銹技術(shù)為主。國(guó)外知名緊固件公司的技術(shù)發(fā)展及現(xiàn)狀,在一定程度上也預(yù)示著國(guó)內(nèi)緊固件業(yè)的發(fā)展方向和趨勢(shì)。今天小編就給大家介紹國(guó)內(nèi)外的
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10 — 29
油基切削液的廢液處理
油基切削液一般不會(huì)發(fā)臭變質(zhì),其更換切削液的原因主要是由于切削液的化學(xué)變化、切屑混入量增大、機(jī)床潤(rùn)滑油的大量漏入及水的混入等原因,對(duì)此可采取如下措施: 1)改善油基切
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10 — 29
金屬生銹的原因
1、大氣相對(duì)濕度 在相同溫度下,大氣的水蒸氣含量與其水蒸氣飽和含量的百分比,叫做相對(duì)濕度。在某一相對(duì)濕度以下,金屬銹蝕速度很小,而高于這一相對(duì)濕度后,銹蝕速度陡然增
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