鍋爐的清洗條件及準備
鍋爐清洗符合下列情況之一時，方可進行化學清洗：
1.鍋爐受熱面被水垢覆蓋80％以上并且平均水垢厚度達到或超過下列數(shù)值：
對于無過熱器的鍋爐：1ｍｍ，對于有過熱器的鍋爐：0.5ｍｍ，對于執(zhí)水鍋爐：1ｍｍ。
2.鍋爐受熱面有明顯的油污或鐵銹。
第9條 清洗前，應對鍋爐內(nèi)外部進行詳細檢查，以便確定清洗方式和制訂安全措施。
如鍋爐有泄漏和堵塞，應采取有效措施預先處理。
第10條 清洗前必須確定水垢類別。應在鍋爐不同部位取有代表性水垢樣品進行分析。
水垢類別鑒別方法見附錄一。
第11條 清洗前必須設計清洗系統(tǒng)并計算化學清洗劑用量。
第12條 清洗前應做好設備、材料、安全用品和其他物品的準備。
第13條化學清洗單位應根據(jù)鍋爐結(jié)構(gòu)（特別是水循環(huán)系統(tǒng)和水容積），鍋爐房條件、環(huán)境，清洗任務、清洗介質(zhì)、清洗方式等具體情況設計化學清洗系統(tǒng)。
第14條清洗系統(tǒng)設計的基本原則如下：
1.“堿煮”和浸泡不需要循環(huán)系統(tǒng)；
2.強制循環(huán)的熱水鍋爐必須采用循環(huán)清洗；
3.各類爐型循環(huán)清洗系統(tǒng)。清洗液可從鍋爐上部或下部進入。
第15條 清洗循環(huán)系統(tǒng)由清洗液箱、清洗泵、臨時清洗管道和鍋爐清洗回路組成，并應符合下列要求：
1.清洗液箱應有足夠的容積，保證清洗液暢通，并能順利地排出沉渣；
2.清洗泵應耐腐蝕，泵的出力應能保證清洗所需的清洗液流速和揚程；
3.清洗泵入口或清洗液箱出口應裝濾網(wǎng)，濾網(wǎng)孔徑應小于5ｍｍ，且應有足夠的流通面積；
4.清洗液的進管和回管應有足夠的截面積，以保證清洗液的流量；
5.鍋爐頂部及封閉式清洗液箱頂部應設排氣管，排氣管應引至安全地點，且應有足夠的流通面積；
6.鍋爐下降管應裝設節(jié)流裝置；
7.清洗系統(tǒng)內(nèi)的閥門應靈活、嚴密、耐腐蝕，含有銅部件的閥門、計量儀表管應在酸洗前拆除、封堵或更換成涂有防腐涂料的管道附件，與鍋爐清洗無關的管道應予堵塞；
8.清洗系統(tǒng)中應有采樣點；
9.必要時可裝設噴射注液裝置和蒸汽加熱裝置；
10.省煤器的清洗應與鍋爐分開進行。
