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現(xiàn)在很多化學(xué)工業(yè)中都有用到鍋爐，那么鍋爐用完之后的清洗工作很讓人頭疼，相信很多人都不知道工業(yè)鍋爐化學(xué)清洗步驟，鍋爐清洗公司給大家普及關(guān)于工業(yè)鍋爐清洗應(yīng)該怎么做。

化學(xué)清洗條件的確定

　　工業(yè)鍋爐化學(xué)清洗包括堿洗和酸洗兩種類型。當(dāng)鍋爐產(chǎn)生水垢或銹蝕時應(yīng)及時清理，但采用酸洗方法的，應(yīng)符合下列條件之一，且每臺鍋爐酸洗間隔時間不宜少于二年。

　　(1)鍋爐受熱面被水垢覆蓋80×12-2以上,且平均水垢厚度達到或超過下列數(shù)值:

　　對于無過熱器的鍋爐:1mm;

　　對于有過熱器的鍋爐：0.5mm；

　　對于熱水鍋爐：1mm。

　　(2)鍋爐受熱面有嚴(yán)重的銹蝕。

　　清洗系統(tǒng)

　　工業(yè)鍋爐僅采用堿洗的一般不需要循環(huán)系統(tǒng)。高壓清洗機的沖擊力大于污垢與物體表面附著力，高壓水就會將污垢剝離，沖走，達到清洗物體表面的一種清洗設(shè)備。采用酸洗形式時，應(yīng)采用循環(huán)系統(tǒng)。采用酸洗形式時，應(yīng)采用循環(huán)清洗或循環(huán)和靜態(tài)浸泡相結(jié)合的方法。

殘垢清理：

　　中和后必須打開所有的巡查孔，用人工清理鍋內(nèi)松動的殘垢和沉渣打，以防水垢脫落后造成堵管。

　　清洗過程中的化學(xué)監(jiān)測：

　　堿煮過程：每4小時(接近終點時每1小時)測定堿洗液中的pH值、總堿度和Po3-4 濃度。

　　酸洗過程：開始時每30分鐘(酸洗中間階段可每1小時)測定酸洗液中的酸濃度、Fe3+和Fe2+濃度，接近終點時，應(yīng)縮短分析時間。

　　中和退酸水沖洗過程：后階段每15分鐘測定出口水的pH值。

　　鈍化過程：每3~4小時測定鈍化液中的pH值和Po3- 4濃度。