鍋爐清洗案例概況
鍋爐清洗根據(jù)這些情況判斷,不排除清洗不當(dāng)對(duì)鍋爐安全運(yùn)行造成嚴(yán)重隱患的可能,而且這樣完全不遵守鍋爐清洗安全技術(shù)規(guī)范的違規(guī)清洗,鍋爐清洗不象具有B級(jí)清洗資質(zhì)的清洗單位所為。通過(guò)進(jìn)一步調(diào)查核實(shí),該清洗公司的資質(zhì)證書果然為假冒偽造,實(shí)際并不具備鍋爐化學(xué)清洗能力,而且清洗后立即收錢走人,不對(duì)清洗質(zhì)量負(fù)責(zé),3臺(tái)鍋爐實(shí)施化學(xué)清洗,然而在清洗前未向當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)申報(bào)清洗監(jiān)檢,且清洗后未對(duì)清洗質(zhì)量進(jìn)行檢查。鍋筒底部也有大量垢渣堆積,且部分垢渣堵在前檢查孔處,導(dǎo)致其打開困難。根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果分析,可能清洗時(shí)僅配制了一臺(tái)鍋爐水容積的酸洗液,對(duì)3臺(tái)鍋爐用同一酸洗液依次清洗,以致酸洗液經(jīng)第一臺(tái)鍋爐清洗與垢反應(yīng)后濃度不足,顯著影響后面2臺(tái)鍋爐除垢效果,并且前一臺(tái)鍋爐洗下來(lái)的垢渣有部分隨清洗液帶入后2臺(tái)鍋爐中,造成局部堵塞。腐蝕情況檢查:由于受熱面金屬表面大部分仍有垢覆蓋,而且酸洗時(shí)間短,金屬與酸洗液接觸少,以及酸洗液溫度低,反應(yīng)慢。
對(duì)遺留問(wèn)題處理置之不理。寧波某企業(yè)使用的3臺(tái)型號(hào)為Q10.5/400-0.5-1.0的鍋殼式余熱鍋爐,由杭州燃油鍋爐廠制造,額定蒸發(fā)量0.5t/h,額定壓力1.0MPa,蒸汽溫度184℃,分別布置在3臺(tái)型號(hào)為YJW-5900(500)J的有機(jī)熱載體鍋爐尾部,于2009年8月投入運(yùn)行。3臺(tái)余熱鍋爐的補(bǔ)給水采用軟化處理,但未配備水處理人員,也未按規(guī)范要求及時(shí)進(jìn)行水處理及水質(zhì)監(jiān)測(cè)。近年來(lái)鍋爐出力逐漸下降,并影響生產(chǎn)用汽。2015年1月底使用單位停爐檢查,發(fā)現(xiàn)鍋爐內(nèi)部水側(cè)受熱面覆蓋有厚約2mm的水垢,決定請(qǐng)專業(yè)清洗單位對(duì)3臺(tái)余熱鍋爐進(jìn)行酸洗除垢,于是在網(wǎng)上找到一家自稱經(jīng)中國(guó)鍋爐水處理協(xié)會(huì)評(píng)定,具有B級(jí)鍋爐化學(xué)清洗資質(zhì)的蘇州淼能環(huán)??萍加邢薰?,于2月初由該公司對(duì)這因此未發(fā)現(xiàn)有明顯的酸對(duì)金屬腐蝕現(xiàn)象;對(duì)水垢已脫落的爐管進(jìn)行測(cè)厚,管壁厚度3.6mm~3.9mm(管壁設(shè)計(jì)厚度為4.0mm),在允許使用范圍。另外,抽查仍殘留水垢的部位及垢渣堆積部位,未發(fā)現(xiàn)有垢下腐蝕現(xiàn)象。由于除垢質(zhì)量差,大量垢渣堆積容易造成鍋爐受熱面鼓包等安全隱患,且酸洗后未進(jìn)行鈍化,易引起鍋爐金屬表面腐蝕。因此清洗檢驗(yàn)結(jié)論為不合格,要求使用單位整改,并將違規(guī)清洗情況上報(bào)當(dāng)?shù)乇O(jiān)察機(jī)構(gòu)。