蒸汽鍋爐清洗和保養(yǎng)的必要性
蒸汽鍋爐清洗廣泛應(yīng)用于工業(yè)的廠房、工廠宿舍、學(xué)校食堂等這些需要大規(guī)模提供熱水的場(chǎng)所。蒸汽鍋爐在經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行,不可避免的出現(xiàn)了水垢、銹蝕問題,鍋爐形成水垢的主要原因是給水中帶有硬度成份,經(jīng)過高溫、高壓的不斷蒸發(fā)濃縮以后,在爐內(nèi)發(fā)生一系列的物理、化學(xué)反應(yīng),最終在受熱面上形成堅(jiān)硬、致密的水垢。其所產(chǎn)生的這些污垢都比較特殊,需要有專業(yè)的清潔服務(wù)公司才能夠開展其鍋爐清洗工作.
工業(yè)鍋爐則多屬于低壓鍋爐,中壓鍋爐為數(shù)很少。這些鍋爐在運(yùn)行和使用一段時(shí)間后,一些水質(zhì)或前水處理不好的鍋爐,由于水在汽鍋內(nèi)受熱后沸騰蒸發(fā)的結(jié)果,為水中的雜質(zhì)提供了化學(xué)反應(yīng)和不斷濃縮的條件。當(dāng)這些雜質(zhì)在鍋水中達(dá)到飽和時(shí),便有固體物質(zhì)析出。所析出的固體物質(zhì)沉積在受熱面上,我們稱之為水垢。
水垢種類有很多,常見的有六種:
(1)碳酸鹽水垢 (2)硫酸鹽水垢 (3)硅酸鹽水垢 (4)鐵垢(5)泥垢 (6)混合水垢
水垢是鍋爐的“百害之首”,是引起鍋爐事故的主要原因,其危害性主要表現(xiàn)在:
1、浪費(fèi)大量燃料
因?yàn)樗傅膶?dǎo)熱系數(shù)只有鋼材的幾十分之一,所以當(dāng)受熱面結(jié)垢后會(huì)使傳熱受阻,為了保持鍋爐一定的出力,就必須提高火側(cè)的溫度,從而使向外輻射及排煙造成熱損失。由于鍋爐清洗的工作壓力不同,水垢的類型及厚度不同,所浪費(fèi)的燃料數(shù)量不同,根據(jù)試驗(yàn)和計(jì)算,水垢的厚度和損耗燃料有如下比例:
當(dāng)水垢厚度(S)≥1mm時(shí),浪費(fèi)燃料5~13%;
≥2mm時(shí),浪費(fèi)燃料13~18%;
≥3mm時(shí),浪費(fèi)燃料18~26%。
2、容易使鋼板、管道因過熱而被燒損
因?yàn)殄仩t結(jié)垢后,又要保持一定的工作壓力及蒸發(fā)量,只有提高火側(cè)的溫度,但是水垢越厚,導(dǎo)熱系數(shù)越低,火側(cè)的溫度就得越高。一般說來鍋爐火側(cè)的溫度在900℃左右,而水側(cè)的溫度在190℃左右。當(dāng)沒有水垢時(shí)鋼板的溫度在230℃左右,一旦結(jié)垢1mm左右,鋼板的溫度比無垢時(shí)提高了140℃左右。20#鋼板當(dāng)溫度達(dá)到315℃時(shí),金屬的各項(xiàng)可塑性指標(biāo)開始下降,當(dāng)達(dá)到450℃時(shí),金屬會(huì)因過熱而蠕動(dòng)變形。所以鍋爐結(jié)垢是很容易使金屬被燒損的。
3、增加檢修費(fèi)用和降低使用壽命
鍋爐因水垢而引起的事故大約是鍋爐事故總數(shù)的三分之一,還是上升趨勢(shì),不但造成設(shè)備的損壞,也威脅到人身的安全。
因此,在給水合格的情況下,鍋爐運(yùn)行時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制鍋內(nèi)用水達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn);并在運(yùn)行中防止水垢的生成,而且結(jié)垢后,需及時(shí)進(jìn)行處理,必須徹底防止及清除鍋爐爐內(nèi)水垢及控制水質(zhì)。要解決以上問題,目前最科學(xué)的方法是在鍋爐運(yùn)行加入綜合性能好,功效全面的藥劑運(yùn)行保養(yǎng)及定期清洗除垢。