加氫催化劑實現(xiàn)高效裝填
加氫催化劑新型高效密相裝填技術(shù),近日通過中國石化科技部組織的技術(shù)鑒定。專家組認為,加氫催化劑新型高效密相裝填技術(shù)具有創(chuàng)新性,提高了加氫催化劑密相裝填質(zhì)量,利于加氫裝置長周期穩(wěn)定運轉(zhuǎn),建議進一步推廣應(yīng)用。
新一代加氫催化劑高效密相裝填技術(shù)以先進的離散元EDEM軟件為工具,對加氫催化劑密相裝填過程進行模擬研究,確定了布料盤的結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)速以及催化劑外觀形態(tài)等影響密相裝填質(zhì)量的關(guān)鍵因素,并明確了其構(gòu)效關(guān)系,開發(fā)出以對數(shù)螺線布料槽的錐形布料盤為主要構(gòu)件的密相裝填器。它具有裝填均勻、密度大、效率高等特點,明顯提高了催化劑的裝填質(zhì)量和效率。此外,項目組還自主開發(fā)了自動控制系統(tǒng),實現(xiàn)了裝填過程自動化。
高效密相裝填技術(shù)已先后在11套次工業(yè)裝置上應(yīng)用,共計裝填各類加氫催化劑超過3000噸。工業(yè)應(yīng)用結(jié)果表明,在一定工藝設(shè)備條件下,催化劑裝填密度達到了預期值,催化劑床層徑向與軸向均實現(xiàn)均勻分布。在徑向方面保持一定的料面差和反應(yīng)器直徑的基礎(chǔ)上,在軸向方面裝填高度與催化劑的裝填量成線性關(guān)系,裝填密度基本保持不變,獲得了良好的工業(yè)應(yīng)用效果。該技術(shù)已申請4件中國發(fā)明專利,技術(shù)達到國內(nèi)領(lǐng)先水平。