金屬清洗劑使用注意事項(xiàng)
金屬清洗劑廣泛用于金屬機(jī)械的加工,清洗劑的用途廣泛,為工件的下一個(gè)工序提供了良好的清洗作用,便于下一個(gè)工序的處理。因此在使用金屬清洗劑是需要注意一些問(wèn)題如下:
1.配制好適當(dāng)?shù)臐舛取=饘偾逑磩┑男Чc清洗液的濃度有關(guān),但濃度增加到一定值時(shí),超聲波清洗機(jī)性能不會(huì)再有明顯改善。不同的零件應(yīng)配制不同濃度的清洗液。清洗一般零件,濃度以2%~3%為宜;清洗重垢零件,濃度以5%為宜;清洗后橋齒輪及軸類零件,濃度以3%~4%為佳。
2.控制和掌握好溫度。在一定的溫度范圍內(nèi),金屬清洗劑有利于油垢及油脂的溶解。因此,迪清科技認(rèn)為應(yīng)嚴(yán)格按各種金屬清洗劑所規(guī)定的適宜溫度范圍進(jìn)行清洗。夏季清洗一般零件可在常溫下進(jìn)行,春秋季節(jié)應(yīng)適當(dāng)加熱或用溫開(kāi)水配制清洗液,冬季一定要加熱乙清洗重垢零件時(shí),溫度應(yīng)適當(dāng)提高。如使用8112清洗劑,溫度應(yīng)控制在65~70℃之間,洗滌效果會(huì)更好。加熱可采取浸煮或直接加熱水等方法,根據(jù)具體情況而定。
3.掌握正確的清洗方法。清洗液配好后,應(yīng)用兩個(gè)清洗容器分別進(jìn)行粗洗和精洗。清洗前,對(duì)表面污垢厚、積炭多的零件先進(jìn)行刮、擦,然后浸在粗洗容器中浸泡一定時(shí)間,再由粗洗到精洗。清洗時(shí)應(yīng)先清洗精密零件,然后再清洗一般零件。清洗曲軸等零件的水道、油道時(shí),最好用壓力槍或其它噴射工具進(jìn)行加壓沖洗。清洗一定時(shí)間后,應(yīng)將精洗容器內(nèi)的清洗液倒入粗洗容器內(nèi),然后再換上干凈的清洗液,以保證精洗質(zhì)量。使用時(shí)還應(yīng)檢查pH值,若pH值小于7,則應(yīng)補(bǔ)充清洗劑,以保證清洗質(zhì)量。
4.不使用失效的清洗劑。購(gòu)買(mǎi)和使用時(shí)要注意有效期,不使用失效的清洗劑。金屬清洗劑應(yīng)定量配制,并盡量現(xiàn)用現(xiàn)配。報(bào)廢后的清洗液若數(shù)量較少,對(duì)環(huán)境污染甚微;若數(shù)量較多時(shí),會(huì)污染環(huán)境,需進(jìn)行廢液處理。清洗后的農(nóng)機(jī)零件應(yīng)擦干或晾干后再使用。