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1350軟/凈環(huán)水處理清洗預(yù)膜

  一、清洗預(yù)膜方案
  1、概述
  1350高爐水系統(tǒng)有凈環(huán)水系統(tǒng)和軟水系統(tǒng),水處理設(shè)施包括:軟水補(bǔ)充水系統(tǒng),聯(lián)合軟水密閉循環(huán)水系統(tǒng),凈循環(huán)水系統(tǒng)。
  煉鐵軟/凈環(huán)水系統(tǒng)是將脫鹽水站和生產(chǎn)、生活凈水站輸送過來的水經(jīng)水泵加壓送到用戶的循環(huán)水處理過程
  1.1、軟水聯(lián)合密閉循環(huán)冷卻水系統(tǒng):
  用戶為高爐本體、爐底、風(fēng)口及熱風(fēng)閥。
  在整個運(yùn)行過程中系統(tǒng)是密閉循環(huán)的,水質(zhì)不受外界污染。為保證系統(tǒng)水質(zhì)穩(wěn)定,設(shè)有加藥裝置。
  軟水系統(tǒng)參數(shù)如下: 3循環(huán)水量        3200m/h 3
  總貯水量        1100m3補(bǔ)水量          約118m/d 1.2、凈循環(huán)冷卻水系統(tǒng):
  主要用戶為蒸發(fā)空冷器二次冷卻、風(fēng)機(jī)及BPRT、液壓站、空調(diào)及除塵風(fēng)機(jī)。
  循環(huán)水系統(tǒng)參數(shù)如下: 3循環(huán)水量        1300 m/h 3
  總貯水量        3750m3補(bǔ)水量          約120m/h 系統(tǒng)材質(zhì):      不銹鋼
  1.3、本系統(tǒng)基本的水處理過程建議如下:
  水沖洗 → 冷態(tài)運(yùn)行 → 清洗預(yù)膜 → 正常運(yùn)行
  2、系統(tǒng)清洗預(yù)膜的目的:
  由于本系統(tǒng)為新建系統(tǒng),在系統(tǒng)各機(jī)組設(shè)備基本安裝完成時,需對循環(huán)水系統(tǒng)進(jìn)行一次化學(xué)清洗與預(yù)膜,去除系統(tǒng)中的油污、粘泥及鐵銹,并在系統(tǒng)管道金屬表面形成一層保護(hù)膜,從而提高系統(tǒng)的防腐能力,保證系統(tǒng)在正常使用階段高效、安全運(yùn)行。
  3、系統(tǒng)清洗預(yù)膜范圍:
  系統(tǒng)所有管道及用水設(shè)備。
  4、系統(tǒng)清洗預(yù)膜前的準(zhǔn)備工作:
  人員準(zhǔn)備
  ? 成立系統(tǒng)清洗預(yù)膜小組,進(jìn)行職責(zé)分工、人員如下:
  ? 指定一臺專職技術(shù)人員與我公司人員共同對系統(tǒng)清洗預(yù)摸過程中水質(zhì)變化進(jìn)行監(jiān)控。
  ? 配備專門機(jī)、電、儀點(diǎn)檢人員。
  ? 指定專人對現(xiàn)場加藥過程進(jìn)行管理。
  ? 循環(huán)水站操作人員四班三運(yùn)轉(zhuǎn)。
  ? 指定專人負(fù)責(zé)與冶建單位、生產(chǎn)車間進(jìn)行聯(lián)系。
  ? 配備一名專業(yè)電工。
  ? 安排3名技術(shù)服務(wù)工程師進(jìn)行清洗預(yù)膜階段的現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)及水質(zhì)監(jiān)測分析,清洗預(yù)膜期間二十四小時連續(xù)監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行情況。
  ? 安排5名加藥人員進(jìn)行現(xiàn)場加藥。
  5、藥劑準(zhǔn)備:
  凈環(huán)水系統(tǒng)化學(xué)清洗所需藥劑種類及數(shù)量如下:
  1
  脂軟水系統(tǒng)藥凈環(huán)水系統(tǒng)兩大系統(tǒng)藥清洗 投加濃度藥劑名稱 劑用量(Kg) 藥劑用量劑總用量過程 (mg/L) (kG) (Kg)
  除油劑 100 110 375 530 除碳鋼緩蝕劑 300 330 750 1600 銹油清洗劑 300-500 330 900 2000 分散劑 150 165 565 850 清消泡劑 / 300 400 700 洗 PH調(diào)節(jié)劑(中和外/ 400 400 800
  排水)
  鈍化預(yù)膜劑 300 330 1130 1600
  預(yù)膜
  33以上藥劑用量均以系統(tǒng)凈環(huán)水系統(tǒng)保有水量3750m計和軟水系統(tǒng)保有水量1100m計,所有藥劑均需在系統(tǒng)清洗預(yù)膜前三天到現(xiàn)場。
  系統(tǒng)準(zhǔn)備:
  ? 確認(rèn)系統(tǒng)各循環(huán)泵均轉(zhuǎn)正常,并有足夠的排污能力。
  通訊設(shè)備準(zhǔn)備:
  準(zhǔn)備一門直線電話
  6、清洗預(yù)膜過程控制及時間安排
  系統(tǒng)清洗預(yù)膜過程步驟如下:
  系統(tǒng)清洗預(yù)膜過程控制及時間安排如下:
  化學(xué)清洗 置換 預(yù)膜 置換
  正常運(yùn)行
  天 清 10:00 檢測系統(tǒng)pH,加適量HSO調(diào)節(jié)pH至3.5~4.5 階段 階段 時間 操作內(nèi)容
  9:00 向系統(tǒng)集水井投加各類清洗藥劑
  第 化 懸掛帶鐵銹及新碳鋼掛片各一片及不銹鋼、銅掛片各一一 學(xué) 片 24洗  每二小時檢測系統(tǒng)pH、Fe、濁度
 ?。ㄇ逑催^程結(jié)束以系統(tǒng)總鐵變化趨勢為準(zhǔn))
  第  9:00 打開排污閥門,待水池液位降至低液位時,補(bǔ)入工業(yè)水,二 置 進(jìn)行置換(低液位以保證循環(huán)泵正常運(yùn)行為限)
  天 換  每二小時檢測系統(tǒng)pH、Fe、濁度
  2
  (系統(tǒng)置鐵結(jié)束,以總鐵<3 ppm,濁度< 20FTU為準(zhǔn))
  9:00 關(guān)閉排污閥,投加適量NaOH或硫酸,調(diào)節(jié)pH至6.5~第  7.5
  預(yù)   監(jiān)測系統(tǒng)鈣硬度至100ppm(以CaCO計)
  3三  10:00 向系統(tǒng)集水井,投加各類預(yù)膜藥劑
  每四小時檢測pH、總無機(jī)磷
  天 膜  (預(yù)膜結(jié)束以系統(tǒng)總無機(jī)磷至初始階段的50~75%為準(zhǔn))
  第 預(yù)
  四 膜
  天
  第  10:00 打開排污閥門,待水池液位降至低液位時,補(bǔ)入工業(yè)水,五 置 進(jìn)行置換(低液位以能保證循環(huán)泵正常運(yùn)行為限)
  天 換  每二小時檢測系統(tǒng)pH、總無機(jī)磷(置換結(jié)束以總無機(jī)磷達(dá)到5ppm左右為準(zhǔn))
  第 置 10:00 關(guān)閉排污閥,結(jié)束清洗預(yù)膜,系統(tǒng)直接轉(zhuǎn)入正常運(yùn)行,六 換 并初次投加日常使用藥劑。 2天 結(jié)  檢查掛片,清洗階段掛片,碳鋼腐蝕率不高于2g/m~
  2束 hr,不銹鋼腐蝕率不高于0.5g/m.h,銅腐蝕率不高于
  22g/m.h;預(yù)膜階段掛片CuSO試驗顯色時間>7秒
  4注:以上時間安排視實(shí)際情況將會略作調(diào)整。
  7、技術(shù)保證:
  7.1 化學(xué)清洗除銹緩蝕率(以新掛片監(jiān)測)
  2          碳鋼          ? 2.0g/m.h
  2
  不銹鋼        ? 0.5g/m.h
  7.2 預(yù)膜效果:以新掛片目測檢查,有明顯成膜色暈(藍(lán)色或五彩);以硫酸銅溶液建議顯紅時間超過7秒。
  7.3 本次清洗預(yù)膜后,在系統(tǒng)正常運(yùn)行情況下,系統(tǒng)清洗周期>4年。
  二、正常運(yùn)行方案
  1、概述
  熱電水站循環(huán)冷卻水系統(tǒng)主要供凝汽器、風(fēng)機(jī)、油冷器等設(shè)備冷卻用水。由于冷卻用水不與設(shè)備直接接觸,故用后的水不受到污染,僅水溫升高,冷卻回水利用余壓直接上冷卻塔,經(jīng)降溫后循環(huán)使用,水質(zhì)相對比較穩(wěn)定。
  2、水量參數(shù)
  軟水系統(tǒng)參數(shù)如下: 3循環(huán)水量        1366 m/h 3 總貯水量        1100m3補(bǔ)水量          約5m/d
  1.2、凈循環(huán)冷卻水系統(tǒng): 3循環(huán)水量        1366 m/h 3
  總貯水量        3750m3補(bǔ)水量          約100m/h 系統(tǒng)材質(zhì):      不銹鋼
  3、補(bǔ)充水水質(zhì)及水質(zhì)趨勢判定
  3
  該循環(huán)冷卻水系統(tǒng)采用的補(bǔ)充水采用長江水,經(jīng)凈化后作補(bǔ)充水,經(jīng)過分析判斷,當(dāng)循環(huán)冷卻水濃縮運(yùn)行到2倍以上時,水質(zhì)由腐蝕型轉(zhuǎn)變?yōu)榻Y(jié)垢型水質(zhì)。因此,要求阻垢緩蝕劑配方重點(diǎn)考慮阻垢性能,兼顧考慮緩蝕性能。
  4、系統(tǒng)運(yùn)行處理方案
  4.1、采用的主要措施:
  根據(jù)相關(guān)的水處理經(jīng)驗和技術(shù),以及系統(tǒng)所用的水質(zhì)情況,采用兩方面的加藥措施。
  ●  投加阻垢緩蝕劑,主要抑制水垢的產(chǎn)生,同時兼顧腐蝕的產(chǎn)生。
  ●  投加殺菌滅藻劑來控制水中的微生物,以及由此產(chǎn)生的粘泥危害。
  4.2、軟水系統(tǒng)藥劑用量
  藥劑名稱 功  能 投加濃度 控制手段
  HL-306軟水緩蝕劑 緩蝕、成膜防止系統(tǒng)管線腐蝕 1000mg/L 檢測藥劑含量
  HL-503殺菌滅藻劑 抑制微生物及粘泥剝離 100mg/L 檢測細(xì)菌總數(shù)
  4.3、系統(tǒng)使用藥劑及加藥量
  藥劑名稱 功效 投加濃度 投加方式
  HL-401阻垢緩抑制腐蝕,防止結(jié)垢和沉積 40mg/L 按補(bǔ)水量連續(xù)投加
  蝕劑
  HL-501氧化型抑制微生物及粘泥剝離作用 150mg/L 每月投加2次
  殺菌滅藻劑
  HL-503非氧化抑制微生物及粘泥剝離作用 100mg/L 每月投加2次
  型殺菌滅藻劑
  4.4、軟水日常運(yùn)行水質(zhì)監(jiān)控標(biāo)準(zhǔn)
 ?。?0 回水總管 1次/日
  項  目 控制范圍 取 樣 點(diǎn) 分析頻率 PH
  8.0-10 回水總管 1次/日
  總硬以CaCO計mg/L 3<20 回水總管 1次/日
  懸浮物  mg/L 濁度FNU <20 回水總管 1次/日
  氯離子  mg/L <50 回水總管 1次/日
  總堿以CaCO計mg/L <300 回水總管 1次/日
  34.5、凈環(huán)水日常運(yùn)行水質(zhì)監(jiān)控標(biāo)準(zhǔn)
  分析項目 單位 控制標(biāo)準(zhǔn) 作用
  PH值  7.0-9.0 利于防腐
  懸浮物 mg/L <20 減少沉積影響
  濁度 FNU <20 減少沉積影響
  總硬度 mg/L <360 減少結(jié)垢影響
  總堿 mg/L <500 減少沉積、腐蝕影響
  電導(dǎo)率 us/cm <1200 減少沉積、腐蝕影響
  4
  總鐵 mg/L <1
  氯離子 mg/L <1000 減少腐蝕影響
  濃縮倍率  2-5
  5、月處理藥劑量
  5.1、軟水系統(tǒng)月處理藥劑量
  藥劑名稱 藥劑用量t/月
  HL-306軟水緩蝕劑 3.1
  HL-503殺菌滅藻劑 0.5
  5.2、凈環(huán)系統(tǒng)月處理藥劑量
  藥劑名稱 用量t/月
  OG-401阻垢緩蝕劑 3 OG-501殺菌滅藻劑 0.7 OG-503殺菌滅藻劑 0.5
  6、日常運(yùn)行負(fù)責(zé)管理控制項目
  總硬(以CaCO計)mg/L 1次/天 參照中石化《冷卻
  項      目 分析頻率 分析標(biāo)準(zhǔn)
  PH 1次/天
  濁度FNU 1次/天
  SS 1次/天
  電導(dǎo)率?s/cm 1次/天
  3總堿(以CaCO計)mg/L 1次/天 水分析和試驗方3氯根mg/L 1次/天 法》
  總鐵mg/L 1次/天
  藥劑含量  mg/L 1次/天
  濃縮倍數(shù)K 1次/天
  循環(huán)水中總固體濃度或不與其它離子起反應(yīng)的某一離子濃度與補(bǔ)充水中總固體濃度或相應(yīng)離子濃度的比值稱濃縮倍數(shù),以K表示。
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