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在進行試運行(有的稱為交付試車)、交付用戶、投入使用之前,生產(chǎn)廠家所必需進行的新品表面清理、除銹、清洗、表面防銹。
?、刍謴?fù)生產(chǎn)
制件在使用過程中,由于各種污垢的累積,金屬清洗劑引發(fā)系統(tǒng)中個別設(shè)備或管道的不流暢、局部結(jié)垢、堵塞,影響了正常生產(chǎn)運行,不得不停產(chǎn),這時需要進行有關(guān)部位表面的清理、清洗,排除堆積物,確保系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn),恢復(fù)生產(chǎn)。
?、芑謴?fù)生產(chǎn)效率
石化系統(tǒng)裝置結(jié)垢后,造成換熱系統(tǒng)傳熱系數(shù)減小、阻力增大、流通面積減小,使能耗、物耗增加,效率下降,這時候也要設(shè)法進行清洗,以恢復(fù)生產(chǎn)效率。
?、葸M行維護保養(yǎng)
為了使制件正常運行,提高使用可靠性、安全性,延長使用壽命,對設(shè)備進行日常維護保養(yǎng)、定期維護過程中進行表面清洗,如在沿海或海上執(zhí)勤的直升機每次飛行返回地面,都要進行清洗,將其表面鹽分清洗干凈,金屬清洗劑防止其生銹、腐蝕機器。
⑥進行維修
進行小修、中修和大修的過程中,金屬清洗劑對制件進行表面清理、表面清洗、表面隙垢、表面除銹、表面異物的排除,金屬清洗劑清洗是必須進行的一個內(nèi)容。
(2)清洗的意義
?、夙樌M行材料的加工制造,給用戶提供表面完美的產(chǎn)品。
?、谔岣咧萍褂玫目煽啃浴踩?,維持正常運行。
?、厶岣咧萍氖褂眯剩?jié)約物資,節(jié)省能源。
④提高制件生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量;積垢不僅給設(shè)備工作效率和安全帶來嚴重影響,而且給生產(chǎn)系統(tǒng)造成很大的不利。積垢可使產(chǎn)品質(zhì)量下降,純度降低,對提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量具有重要意義。
⑤預(yù)防事故,減少經(jīng)濟損失;積垢造成的經(jīng)濟損失時巨大的,給設(shè)備進行及時清洗可以減少經(jīng)濟損失,取得更大的經(jīng)濟效益。
⑥延長使用壽命,降低成本。對換熱設(shè)備的清洗可降低管壁溫度,有效避免爆管事故,延長設(shè)備使用壽命。