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油污清洗劑與金屬表面處理技術(shù)

  金屬表面處理技術(shù)
  目前,在眾多領(lǐng)域內(nèi),金屬表面處理技術(shù)與油污清洗劑獲得了迅速發(fā)展了。前處理作為表面處理前的一種"預(yù)處理工序"不可或缺,而且與后續(xù)表面處理的成敗密切相關(guān)。因此,前處理在表面處理技術(shù)及工程中占有極為重要的地位。
  對(duì)金屬涂層技術(shù)、金屬防護(hù)技術(shù)做準(zhǔn)備的方式主要有除油、除銹、磷化、防銹等基體前處理,基體前處理質(zhì)量對(duì)此后涂層制備和金屬的使用有很大的影響。例如,對(duì)有磷化和無磷化處理的同一涂層進(jìn)行鹽霧試驗(yàn),其結(jié)果是防腐蝕能力相差大約一倍??梢姵?、除銹、防銹、磷化等前處理以及油污清洗劑對(duì)涂層的防銹能力和金屬的防護(hù)能力起著至關(guān)重要的作用。
  基體前處理的目的
  一是增加涂層與基體的結(jié)合強(qiáng)度既加大附著力;
  二是增加涂層的功能如防腐蝕、防磨損及潤滑等特殊功能。
  鐵路制造業(yè)、金屬加工業(yè)、汽車行業(yè)的飛速發(fā)展,對(duì)生產(chǎn)各種金屬制品及鐵路、汽車零部件產(chǎn)品的質(zhì)量有了更高要求,通過長期的實(shí)踐證明,一些簡單、簡易的前處理與油污清洗劑的清洗方式,已經(jīng)不能滿足金屬加工及涂裝的基本要求。
  只有采用標(biāo)準(zhǔn)的前處理生產(chǎn)工藝,才能使鋼鐵表面形成一層標(biāo)準(zhǔn)的磷酸鹽膜和防護(hù)膜,滿足金屬加工和涂裝以及油污清洗劑質(zhì)量要求。因此,選用低成本、低能耗、高品質(zhì)的金屬處理產(chǎn)品,是企業(yè)保證涂裝質(zhì)量和防護(hù)質(zhì)量穩(wěn)定與否重要因素。
  金屬表面除油除污的重要性
  金屬表面除油除污是外表處置的第一道關(guān)口。影響下一道工序操作的主要因素是除油是否徹底,同時(shí)還影響到整個(gè)產(chǎn)品的質(zhì)量和壽命。從材料的加工過程起至零件加工完成的各個(gè)環(huán)節(jié)中帶來的,以及貯存運(yùn)輸過程中為了防銹、防腐沾上了油漬,這些都是金屬外表的油污,通常采用油污清洗劑進(jìn)行清洗。
  金屬資料和零件在進(jìn)一步做表面處理(如電鍍、涂飾、陽極氧化、鈍化)前必需把表面的油污用油污清洗劑進(jìn)行清洗干凈、否則會(huì)影響到除銹、除氧化皮的質(zhì)量。由于油污的種類繁多,污染的水平與使用油污清洗劑進(jìn)行除油的對(duì)象不盡相同相,所以除油問題就很復(fù)雜。
  有各種金屬資料、也有由各種金屬制造的大小不同、形狀復(fù)雜水平不同的零部件,也有整體機(jī)器及設(shè)備(如機(jī)器清洗維護(hù)、食品設(shè)備的清潔消毒等)這說明使用金屬油污清洗劑除油污的工作復(fù)雜影響面廣,許多情況下要求清洗質(zhì)量嚴(yán)格,甚至要達(dá)到國家或行業(yè)規(guī)定的規(guī)范。因此必需給予足夠的重視,金屬外表除油是外表處置工程中的重要環(huán)節(jié)。
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